В области оптического производства, точных инструментов и высококачественных структурных приложений стекло K9 широко используется в оптических окнах, подложках линз, оптических опорах,и высококлассные декоративные конструктивные компоненты из-за его преимуществ высокой проницаемостиОднако с постоянным совершенствованием сценариев применения клиенты предъявляют все более высокие требования к точности обработки стекла.качество внешнего видаТрадиционные процессы часто испытывают трудности с балансом эффективности и качества.
Требования клиентов:
Заказчик выдвинул четкое требование: разрезать 18 мм толщины стеклянного сырья K9 в обычную цилиндрическую структуру, требующую плоской режущей поверхности,нет явных трещин или трещин на краях, обеспечивая при этом точность размеров и консистенцию партии и соблюдая требования к последующей непосредственной сборке или легкой полировке перед использованием.Этот вид продукции имеет большую толщину и материалы, которые являются твердыми и хрупкими.Если для резки используются традиционные механические режущие инструменты, то они подвержены микрополоскам, концентрации внутренних напряжений, низкой производительности готовой продукции и высоким затратам на переработку.
Решение:
"Инфракрасный пикосекундный лазерный интегрированный режущий стакан" Чуанкеды достигает бесконтактного, низкого теплового воздействия и резки без краев с высокой энергетической плотностью пикосекундного лазерного источника,Интеллектуальная система визуального позиционированияВ процессе резки лазерная энергия равномерно наносится на внутреннюю часть стекла, образуя чистое поперечное сечение по принципу холодного трещивания.Весь режущий край может быть непосредственно собран и использован без необходимости вторичной полировкиДля сложных нерегулярных путей интеллектуальная система управления оборудованием может работать точно в соответствии с чертежами CAD, гарантируя, что каждая дуга и угол идеально соответствуют конструкции.Точность резки оборудования достигает ± 0.01 мм, с отличной вертикальностью разреза и сломанным краем ≤ 5 мкм; поддерживает резку любой формы, будь то круглая, квадратная, изогнутая или нерегулярная контуры, все может быть завершено за один раз.В то же время, автоматизированная обработка платформы может достичь синхронного резания нескольких кусков стекла,значительное повышение эффективности производства и предоставление высококачественных и высокоэффективных решений для высокопроизводительной точной обработки стекла.
Дисплей эффекта резки:
• Материал обработки: стекло 18 мм K9.
Точность резки: ± 0,01 мм.
• Контроль обрушения краев: ≤ 5 μm.
Эффект обработки: стеклянный цилиндр имеет аккуратное поперечное сечение и гладкие края, с высокой общей консистенцией внешнего вида. Вертикальность и плоскость режущей поверхности стабильны,и размеры точны.Он может напрямую входить в последующий процесс без необходимости вторичной полировки или отделочной обработки, и уровень урожайности ≥ 99%.
• Преимущества обработки: поддерживает резку круглого, квадратного и различных форм стекла.обеспечение стабильного массового производства и высокой последовательности размеров.
