Остатки фоторезистора, естественный слой оксида и органическое загрязнение на поверхности булавок и свинцовых рамок в MOS, IGBT,и тиристор упаковки являются ключевыми электрическими дефектами, которые приводят к увеличению контактного сопротивления и утечки текущего дрейфаЭта скрытая опасность приводит к колебаниям производительности, увеличению частоты переработки и длительному времени испытаний в конце производства.значительное ограничение эффективности выработки и использования оборудования;.
Традиционные мощные полупроводниковые упаковки используют влажную химическую очистку, и компании обнаружили некоторые проблемы с этим процессом во время фактического производства, такие как:
1 Неполная очистка: Химические растворы ограничены поверхностным напряжением, что затрудняет проникновение в сверхтонкие булавки и микроразмеры;в результате чего трудно удалять остаточный клей из микропробелов.
2 Высокие затраты на охрану окружающей среды: при использовании сильных кислот, оснований или органических растворителей образуется большое количество опасных отходов.и стоимость экологического одобрения и лечения для предприятий высока.
3 Материалы подвержены повреждению: жидкие лекарственные препараты могут легко вызвать чрезмерное выгравирование, окисление поверхности или остатки химических ионов на металлических булавках, что представляет опасность коррозии.
4 Высокий риск деформации: физическое воздействие высокого давления или ультразвуковой жидкости может легко вызвать механическую деформацию ультратонких булавок.
CKD лазерный дегустатор отказывается от традиционной влажной химической очистки и применяет передовой принцип физической сухой очистки с использованием лазера.
1 Неразрушительный и точный пилинг: используя огромную разницу в скорости поглощения лазера между металлическими булавами, подложками чипов и коллоидами, фотоны могут точно достигать микрометровых щелей,тщательное удаление клеев и нулевое тепловое повреждение подложки, идеально обеспечивая проводимость и надежность напряжения силовых устройств.
2 Зеленое и нулевое загрязнение: нулевые химические реагенты и нулевые сбросы сточных вод на протяжении всего процесса,устранение опасных химических опасностей в мастерской от источника и значительное снижение стоимости комплексного экологического управления предприятий.
3 Операция автоматизации высокой пропускной способности: бесконтактная работа, очистка второго уровня,эффективно избегать риска деформации булавок или фрагментов пластины, которые могут быть вызваны традиционным воздействием влажной жидкости, помогая производственной линии всесторонне снижать затраты и повышать эффективность.
Из "химического влажного метода" в "физический сухой метод",CKD использует экологически чистые технологии для преодоления узкого места в очистке полупроводников мощности и обеспечения низкоуглеродного и высоконадежного интеллектуального производства!
