logo
Поддерживается до 5 файлов размером 10M каждый. Хорошо
ShenZhen CKD Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. 86-755-29532448 foreign-trade@ckdseiki.com
Новости Получить цитату
Главная страница - Новости - Резюме методов укрепления поверхности стекла

Резюме методов укрепления поверхности стекла

August 10, 2024

Стеклянные поверхности часто имеют многочисленные микро-трещины и другие дефекты, что делает их склонными к разрыву при практическом применении.Стеклянные поверхности обычно подвергаются различным методам укрепления для улучшения их устойчивости к ударамСуществует несколько методов для укрепления поверхности стекла, включая закаливание (как физическое, так и химическое) и полировку (как физическое, так и химическое).мы будем изучать процессы закаливания стекла и полировки поверхности.

1- Успокоить.

Принцип:Стекло является хрупким материалом, по своей сути более подходящим для устойчивости к сжатию, чем к напряжению.Когда стекло подвергается нагрузке или удару, которые приводят к его ломке, это чрезмерное напряжение на определенную область поверхности, которое приводит к трещинам.напряжение натяжения, которое в противном случае привело бы к ломке стекла, может быть частично или полностью нейтрализовано., тем самым повышая прочность стекла и устойчивость к ударам.

Категории:Физическое закаливание, химическое закаливание

Физическое воспитание

Определение:Физическое закаливание включает обработку обычного плоского или плавающего стекла в определенных условиях процесса с использованием методов охлаждения или воздушного охлаждения (общее нагревание + среднее охлаждение).

Процесс:Также известный как закаленное стекло, этот метод нагревает обычное плоское стекло в печи до температуры, близкой к температуре смягчения (около 600 ° C).Затем стекло вынимают из печи и быстро и равномерно охлаждают до комнатной температуры, вдыхая холодный воздух высокого давления с обеих сторон с помощью нескольких соприкосновений, в результате чего получается закаленное стекло.

Характеристики:Это стекло находится в состоянии, когда внутренняя часть находится под напряжением, а наружная - под сжатием.Из-за напряжения стекло разбивается на бесчисленные фрагменты.Эти фрагменты не имеют острых краев, что делает их менее опасными.

Виды:Газовая, жидкая, частичная, туманная

Процесс производства:

  • Резка сырого стекла → предварительная обработка (резание, разрыв края, шлифовка края, бурение, стирка, сушка) → серийное печать → закаливание → установка крепления → окончательный осмотр и упаковка

Производственное оборудование:

  • Печь для закаливания
  • Воздушная сеть
  • Сгибающий пресс

Химическое закаливание методом ионного обмена

Определение:Химическое закаливание включает в себя изменение поверхностного состава обычного плоского или плавающего стекла посредством ионного обмена, создавая слой сжатия на поверхности (поверхностный ионный обмен).

Процесс:Силикатное стекло, содержащее ионы щелочных металлов, погружается в расплавленную соль лития (Li+).Поскольку коэффициент расширения Li+ меньше, чем у ионов Na+ или K+После охлаждения до комнатной температуры стекло остается в состоянии натяжного напряжения внутри и сжатия снаружи.аналогичный физически закаленному стеклу.

Виды:Высокотемпературный ионный обмен, низкотемпературный ионный обмен

Поток процесса:

  • Raw Glass Inspection → Cutting → Edge Grinding → Cleaning and Drying → Low-Temperature Preheating → High-Temperature Preheating → Ion Exchange → High-Temperature Cooling → Medium-Temperature Cooling → Low-Temperature Cooling → Cleaning and Drying → Inspection → Packaging

Преимущества:

  1. Прочность химически закаленного стекла сопоставима с прочностью физически закаленного стекла, с хорошей теплостойкостью, низкими температурами обработки, минимальными деформациями,и пригодность для различных толщин и геометрических формНеобходимое оборудование простое, а продукт легко реализуемый.
  2. Прочность в несколько раз выше, чем у обычного стекла, с прочностью на изгиб в 3-5 раз и устойчивостью к ударам в 5-10 раз.

Недостатки:По сравнению с физически закаленным стеклом:

  1. Более длительные производственные циклы (время обмена может составлять десятки часов).
  2. Более низкая эффективность и более высокие затраты на производство (плавленные соли не могут быть переработаны и требуют высокой чистоты).
  3. Фрагменты похожи на обычное стекло, что представляет опасность для безопасности.
  4. Нестабильность производительности (слабая химическая стабильность).
  5. Механическая прочность и устойчивость к ударам с течением времени уменьшаются (также известны как расслабление), а прочность со временем быстро уменьшается.

Применение:Химически закаленное стекло широко используется для различной толщины плоского стекла, стекла с тонкими стенами и стеклянных изделий в форме бутылки, а также для огнестойкого стекла.Он особенно подходит для укрепления сверхтонких, небольшие или сложные стеклянные изделия, поскольку обработка ионным обменом не вызывает заметного оптического искажения.

Исследование случая:Корнинг Горилла Гласс

Связанные компании:

  • Корнинг
  • Стекло Асахи
  • Цзинбао
  • Шотт
  • Технология линз
  • Бернская оптика

2Поверхностная полировка

Принцип:Полировка стекла включает удаление поверхностных недостатков, таких как линии, царапины и другие дефекты с помощью химических или физических методов.тем самым повышая прозрачность стекла и показатель преломленияОсновными вопросами в технологии полировки являются точность и эффективность.

Категории:Физическая полировка, химическая полировка

Физическая полировка

Определение:Физическая полировка сглаживает поверхность предмета с помощью механических методов.

Процесс и соображения:

  1. Во время полировки полирующий порошок наносится на поверхность стекла.Поэтому все правила и поправки, применимые к измельчению, также применяются к полировке..
  2. После шлифования деталь должна быть промыта теплой водой, чтобы эффективно удалить любой клейкий алмазный порошок.где шлифовка должна соответствовать форме стеклянной поверхности для обеспечения равномерного трения и яркой зеркальной отделки.
  3. Во время полировки избегайте использования слишком большого количества полирующего порошка, так как это может привести к тому, что полирующее средство скользит, а не полирует.
  4. Полирующие агенты могут быть автоматически выделены машиной, количество которого определяется оператором на основе проверки,поскольку степень полировки поверхности может варьироваться в зависимости от типа используемого полирующего средства.

Химическое полирование

Определение:Химическая полировка использует химические растворы, как правило, фтористово-водородную кислоту, для полирования поверхности стекла.

Техника 1: Метод погружения в ванну

  • Весь стеклянный кусочек погружают в химическую ванну в течение 2-3 часов, затем тщательно очищают.
  • Этот метод используется для одновременной полировки обеих сторон стекла.

Техника 2: Метод одностороннего погружения

  • Защитную пленку наносят на неполированную сторону стекла, затем стекло помещают на плоскость, и химический раствор наливают на поверхность на глубину не менее 3 мм,обеспечивая однородность в течение 2-3 часов, после чего следует тщательная чистка.