План совершенствования технологии резки стекла безопасности: модернизация традиционных процессов на технологию лазерной резки пикосекунд

Традиционные процессы резки стекла включают такие этапы, как резка, ручное ломление, склеивание, шлифование краев и очистка.Каждый шаг требует ручной работы и затрат времениТехнология пикосекундного лазерного резания, известная своей высокой точностью, эффективностью и экологичностью,может значительно улучшить эти традиционные процессы.

Традиционные этапы процесса резки стекла

1. Резание: Использование резчика для первоначального разреза стекла.
2. Ручное разрыв: Ручное разрыв стекла вдоль линий разреза для получения желаемого размера.
3. Отношения: склеивание стеклянных деталей, требующих шлифования краев и расчленения.
4. Смельчение краев: Полировка и раздвижка склеенных стеклянных кусков.
5. Уборка: очистка стекла с целью удаления остатков и грязи, возникающих при резке и склеивании.

6. Традиционные этапы процесса резки стекла

7. Резание: Использование резчика для начала резки на стекле.
8. Ручное разрыв: ручное разрыв стекла вдоль линии резки для получения желаемого размера.
9. Отношения: Связывание стеклянных частей, требующих шлифования краев и раздвижки.
10. Смельчение краев: Полировка и раздвижка склеенных стеклянных кусков.
11. Уборка: очистка стекла для удаления остатков и грязи, возникающих во время процессов резки и склеивания.

    План совершенствования технологии лазерной резки пикосекунд

12. Выбор и конфигурация оборудования

    Выбор лазерной режущей машины:

    • Модель:ChuangkeDa [двойные режущие головки с двойными ломающими головами] 80 Вт Пикосекундная лазерная стеклорежущая машина, предлагающая высокую мощность, высокую точность, высокую производительность и стабильность.
    • Параметры работы:Убедитесь, что лазерная режущая машина оснащена лазерным лучом высокого разрешения и точной системой управления, способной обрабатывать различные толщины и размеры защитного стекла.

    Конфигурация автоматизации:

    • Автоматическая система питания:Интегрировать функцию автоматического питания для уменьшения ручной работы.
    • Автоматическая система расщепления:Дизайн двойной режущей головы позволяет эффективно и точно расщеплять, уменьшая необходимость в ручном вмешательстве.

    • Оптимизация и упрощение процессов

      Лазерная резка:

    • Резание:Использование пикосекундной лазерной режущей машины для достижения высокой точности резки, исключая необходимость в традиционном шаге резки стекла.подходящий для различных требований к стеклу безопасности.
    • Автоматическое расщепление и дробление:Лазерная режущая машина может выполнять высокоточное автоматическое разделение, исключая шаг ручного разрыва.значительное повышение урожайности продукции.

    • Оптимизация шлифования краев:

    • Разделение:Лазерная режущая машина может непосредственно выполнять точное раздвижение во время процесса резки, устраняя необходимость в традиционных этапах шлифования краев.Гладкие края, обеспечиваемые лазерной резкой, как правило, не требуют дополнительной шлифовки краев.

    • Оптимизация связей:

    • Устранение традиционных корректировок таможенного оформления:Этот процесс устраняет время, необходимое для корректировки и обработки при традиционном склеивании.

    • Не требуется очистки:

    • Неконтактная обработка:Пикосекундная лазерная резка оставляет чистые поверхности, исключая необходимость послерезательной очистки.

    • 3. Интеграция производственного процесса

    • Автоматизированная линия производства:Интегрируйте резку, разделение, расчленение, очистку и инспекцию в одну автоматизированную производственную линию, обеспечивая бесшовный рабочий процесс и уменьшая ручное вмешательство.
    • Система зрения CCD:Использование системы визуального обнаружения для мониторинга качества резки в режиме реального времени, гарантируя, что каждый кусок защитного стекла соответствует требуемым спецификациям размера и качества.
    • Запись и анализ данных
    • 

      Ожидаемые результаты

    • Упрощение процесса:Принятие технологии лазерной резки упрощает или устраняет такие этапы, как ручное разрыв, склеивание, шлифование краев и очистка.снижение сложности рабочего процесса и повышение эффективности производства.

    • Повышение эффективности:Высокая скорость и возможности автоматизации лазерной резки значительно повышают эффективность производства и уменьшают необходимость в ручных операциях.

    • Улучшение качества:Гладкие края и точное расчленение, обеспечиваемые лазерной резкой, повышают общее качество и производительность защитного стекла.

    • Снижение затрат:Сокращение ручной работы и отходов материалов снижает затраты на производство и повышает экономическую выгоду.

    • Заключение

      Усовершенствование традиционных процессов резки стекла на технологию пикосекундной лазерной резки может значительно упростить производственные процессы, особенно в области резки, растворения, склеивания и очистки.Высокая точность, бесконтактная обработка и функции автоматизации технологии лазерной резки приводят к повышению эффективности производства, улучшению качества продукции и снижению затрат на производство.