logo
Поддерживается до 5 файлов размером 10M каждый. Хорошо
ShenZhen CKD Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. 86-755-29532448 foreign-trade@ckdseiki.com
Новости Получить цитату
Главная страница - Новости - Каковы преимущества лазерной обработки керамических субстратов по сравнению с различными источниками света?

Каковы преимущества лазерной обработки керамических субстратов по сравнению с различными источниками света?

June 24, 2024

С постоянным развитием строительства 5G, точной микроэлектроники, авиации, аэрокосмической промышленности и других отраслей,керамические подложки стали важным материалом для крупномасштабного производства электронных конструкций и взаимосвязанных технологийЛазерное оборудование, используемое в основном для резки и бурения керамических ПКБ, широко используется в прецизионном производстве.

Керамические материалы представляют собой высококачественные теплоизоляционные материалы с высокой температурной устойчивостью, химической коррозионной стойкостью и отличной теплопроводностью.делая их подходящими для крупномасштабного производства многослойных ПХБ и высокочастотных цепейЛазерная обработка керамических ПХБ играет важную роль в электронике.

Преимущества лазерной обработки керамических ПХБ-субстратов

  1. Лазерные лучи имеют высокую плотность энергии, хорошее качество обработки и быструю скорость резки;
  2. Экономия материалов и высокая эффективность;
  3. Металлическая обработка с гладкими режущими краями;
  4. Минимальная зона теплового воздействия.

Керамические подложки легко ломаются и требуют более высоких технических требований к обработке, чем стеклянные подложки, поэтому обычно используется лазерное бурение.

Различия между различными источниками света (ультрафиолетовые, зеленые, красные) для резки керамических подложки

  • Красный свет:Красный источник света обычно используется для резки керамических субстратов. с длиной волны 1064 нм, он имеет более длинную длину волны по сравнению с зеленым светом на 532 нм и ультрафиолетовым на 355 нм, и поэтому,Большая площадь теплового воздействия.
  • Зеленый свет:Зелёные источники света требуют более высокой точности, с умеренной термоэффективной зоной.
  • Ультрафиолетовый свет:Ультрафиолетовые лазеры подходят для обработки материалов, требующих холодной обработки, с наименьшей площадью теплового воздействия.оставляя минимальное тепловое воздействие и уменьшение угарения.