В отрасли глубокой переработки стекла европейское серое стекло толщиной 10 мм считается материалом высокой сложности из-за его высокой твердости и чувствительности к напряжению.Небольшое неравномерное напряжение во время обработки может легко привести к разрыву края, скрытые трещины, и даже лом, и скрытые трещины могут повлиять на безопасность последующего использования.и традиционные процессы трудно сбалансировать качество и последовательность.
Требования клиентов:
Заказчик занимается высококачественной обработкой стекла и имеет высокие требования к нерегулярной резке боросиликатного стекла высотой 3 мм. Это требует одноразовой формовки, без сломанных краев или трещин,и уменьшает вторичную обработкуОднако материалы жесткие и хрупкие, а урожайность традиционных процессов нестабильна.требующие высокоточных и стабильных решений автоматизации для удовлетворения потребностей серийного производства.
Решение:
"Инфракрасный пикосекундный лазерный режущий стакан" Чанкеды использует высокоэнергетический пикосекундный лазерный источник,в сочетании с интеллектуальным визуальным позиционированием и высокоточной платформой движения, чтобы достичь бесконтактной обработки с минимальным тепловым воздействием и без разрыва края во время резки.образующий плоское поперечное сечение по принципу холодного крекингаДля сложных нерегулярных путей оборудование может работать точно в соответствии с чертежами САПР,обеспечение восстановления кривых и высоты угловТочность резки всей машины достигает ± 0,01 мм, с отличной перпендикулярностью разреза, разрывом края ≤ 5 мкм и поддержкой одноразового формования любой формы;Оснащенная автоматизированной платформой обработки, он может достичь синхронной резки нескольких деталей, значительно повышая эффективность и обеспечивая стабильное и эффективное решение для высокопроизводительной точной обработки стекла.
Дисплей эффекта лазерной резки:
• Материал обработки: 3 мм высокого боросиликатного стекла с лазерной резкой нерегулярной формы
• Точность резки: ± 0,01 мм
• Контроль обрушения края: ≤ 5 μm, режущий край плоский и гладкий, без каких-либо обрушений или трещин, поперечное сечение чистое и прозрачное, вертикальность разреза высокая,и общая консистенция хорошая
• Преимущества обработки: кривые, дуги и неправильные формы образуются сразу, с естественным и плавным переходом деталей
• Высокая консистенция партии: размер и эффект края являются очень равномерными, с сильной стабильностью, отвечая требованиям точной сборки
