В отрасли обработки стекла высокая точность, свободное от краев и сложные формы резки всегда были в центре внимания клиентов.Особенно для материалов, таких как 3 мм зеленое стекло, которые распространены, но требуют высокой технологии обработки., традиционные методы переработки часто сталкиваются с такими проблемами, как низкая эффективность, высокие потери и нестабильная урожайность.
![]()
Требования клиентов:
Предметом этой обработки является зеленое стекло толщиной 3 мм, и требование клиента заключается в резке "кругло-квадратной" структуры.высокая точность измерений со всех четырех сторон, естественный переход закругленных углов, отсутствие трещин, гладкие режущие края, отсутствие сломанных краев и поддержка стабильного производства партий.Традиционная резка лопатой часто требует нескольких процессов при обработке таких формДаже незначительная ошибка может привести к вырезам краев или трещинам под давлением.
Решение:
"Инфракрасный пикосекундный лазерный режущий стакан" Чанкеды использует высокоэнергетический пикосекундный лазерный источник,в сочетании с интеллектуальным визуальным позиционированием и высокоточной платформой движения, чтобы достичь бесконтактной обработки с минимальным тепловым воздействием и без разрыва края во время резки.образующий плоское поперечное сечение по принципу холодного крекингаДля сложных нерегулярных путей оборудование может работать точно в соответствии с чертежами САПР,обеспечение восстановления кривых и высоты угловТочность резки всей машины достигает ± 0,01 мм, с отличной перпендикулярностью разреза, разрывом края ≤ 5 мкм и поддержкой одноразового формования любой формы;Оснащенная автоматизированной платформой обработки, он может достичь синхронной резки нескольких деталей, значительно повышая эффективность и обеспечивая стабильное и эффективное решение для высокопроизводительной точной обработки стекла.
![]()
Дисплей эффекта резки:
• Материал обработки: 3 мм зеленое стекло лазерного резки округлый квадрат
• Точность резки: ± 0,01 мм
• Контроль обрушения краев: ≤ 5 μm, гладкий режущий край, без необходимости вторичной полировки, естественный переход округлых углов, без обрушения краев, без трещин
• Преимущества обработки: кривые, дуги и неправильные формы образуются сразу, с естественным и плавным переходом деталей
• Высокая консистенция партии: размер и эффект края являются очень равномерными, с сильной стабильностью, отвечая требованиям точной сборки
![]()