В индустрии обработки стекла, на первый взгляд простые «геометрические фигуры» часто скрывают за собой чрезвычайно высокие технологические барьеры. Особенно для резки полигонов предъявляются чрезвычайно высокие требования к контролю углов, качеству кромок и общей согласованности. При замене материала на серое стекло толщиной 4 мм сложность возрастает экспоненциально.
Требования заказчика:
Заказчику необходимо выполнить полигональную резку серого стекла толщиной 4 мм, требуя гладких режущих кромок без сколов или скрытых трещин, при этом обеспечивая точные углы и высокую размерную согласованность каждой стороны для последующей пакетной сборки и применения. Кроме того, заказчик надеется сократить вторичный процесс полировки и повысить общую эффективность обработки, а также предъявил высокие требования к стабильности и непрерывной производительности оборудования.
Решение:
«Интегрированная машина для лазерной резки стекла пикосекундным инфракрасным излучением» от Chuangkeda использует пикосекундный лазерный источник с высокой плотностью энергии в сочетании с интеллектуальным визуальным позиционированием и высокоточной платформой движения для достижения бесконтактной обработки с минимальным тепловым воздействием и без сколов кромок во время резки. В процессе обработки энергия лазера подается внутрь стекла, формируя плоское поперечное сечение по принципу холодного растрескивания. Режущая кромка может быть собрана напрямую без необходимости вторичной полировки. Для сложных нерегулярных траекторий оборудование может точно работать в соответствии с чертежами САПР, обеспечивая восстановление кривых и высоты углов. Точность резки всей машины достигает ± 0,01 мм, с отличной перпендикулярностью разреза, сколом кромки ≤ 5 мкм, и поддержкой однократного формования любой формы; Оснащенная автоматизированной обрабатывающей платформой, она может осуществлять синхронную резку нескольких деталей, значительно повышая эффективность и обеспечивая стабильное и эффективное решение для высокоточной обработки стекла премиум-класса.
Отображение эффекта лазерной резки:
• Обрабатываемый материал: полигон, вырезанный лазером из серого стекла толщиной 4 мм
• Точность резки: ± 0,01 мм
• Контроль скола кромки: ≤ 5 мкм, режущая кромка плоская и гладкая, без каких-либо сколов или трещин, поперечное сечение чистое и прозрачное, высокая вертикальность разреза и хорошая общая согласованность
• Преимущества обработки: Кривые, дуги и неправильные формы формируются за один проход, с естественными и плавными переходами в деталях
• Высокая согласованность партии: Размер и эффект кромки очень однородны, с высокой стабильностью, отвечающей требованиям точной сборки
